Vamzdžių liejimo formos taip pat žinomos kaip kalimo štampas, yra pagrindinis įrankis, naudojamas metaliniams vamzdžiams gaminti. Jis atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį metalo kalimo procese, galintis šildyti, formuoti ir atvėsinti neapdorotą metalą, kad susidarytų norima vamzdžio forma.
Pirmiausia supraskime pagrindinius kalimo principus. Kalimas yra procesas, kurio metu metalas plastiškai deformuojamas veikiant įtempiams ir slėgiui, kaitinant metalą iki plastiškumo temperatūros, o po to spaudžiant, kad suformuotų norimą formą. Vamzdžio štampas yra įrankis, naudojamas metalo srautui ir formai valdyti. Kalimo procese jis gali būti laikomas „pelėsiu“.
Vamzdžių formos dažniausiai gaminamos iš metalinių medžiagų, dažniausiai iš plieno arba geležies. Šios medžiagos pasižymi dideliu stiprumu ir atsparumu dilimui, gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir slėgį. Vamzdžių gamybos procesas paprastai apima šiuos veiksmus:
1. Projektavimas ir gamyba: Pirmiausia, atsižvelgdamas į reikiamas vamzdžių specifikacijas ir matmenis, dizaineris nubraižys atitinkamus vamzdžių formų brėžinius. Tada gamybos personalas naudoja apdirbimo procesus, tokius kaip frezavimas, tekinimas, gręžimas ir kt., kad sukurtų norimos formos vamzdžio formą.
2. Kaitinimas: kalimo proceso metu metalo žaliava pirmiausia įkaitinama iki plastiškumo temperatūros. Dėl to metalas tampa minkštas ir lengvai formuojamas norima vamzdelio forma. Šiame etape jis vaidina labai svarbų vaidmenį. Jis tolygiai šildo metalą ir kontroliuoja šildymo temperatūrą, kad būtų užtikrintas tinkamas metalo plastiškumas.
3. Kalimas: Kai metalo žaliava pašildoma iki tinkamos temperatūros, ji dedama į vamzdelio formą. Tada, taikant slėgį ir įtempimą, metalas plastiškai deformuojasi pagal vamzdžio formos formą. Šis procesas reikalauja tikslaus valdymo ir reguliavimo, kad metalas tekėtų sklandžiai ir suformuotų norimą vamzdelio formą.
4. Aušinimas ir apdorojimas: suformavus norimą vamzdelio formą metalas atšaldomas, kad sutvirtėtų jo struktūra. Tai galima padaryti atvėsinant metalą iki kambario temperatūros arba naudojant kitas aušinimo priemones. Be to, priklausomai nuo konkretaus vamzdžio naudojimo, metalas gali būti toliau termiškai apdorojamas, paviršius apdorojamas ar kitaip apdirbamas.
Apibendrinant galima pasakyti, kad kaltinė forma yra svarbi metalinių vamzdžių gamybos priemonė. Jis atlieka pagrindinį vaidmenį kontroliuojant metalo srautą ir formą, užtikrinant, kad pagaminti vamzdžiai būtų idealaus dydžio, formos ir struktūros. Kruopščiai projektuodami, gamindami ir naudodami vamzdžių formas, galime pagaminti aukštos kokybės, kvalifikuotus metalinius vamzdžius, atitinkančius įvairių pramonės sričių poreikius.
„Shaanxi Welong Int'l Supply Chain Mgt Co., Ltd.“ yra profesionali tarptautinė tiekimo grandinės integruotų paslaugų teikėja, įsipareigojusi suteikti pasauliui aukštos kokybės Kinijos tiekimo grandines. Nuo pat įsikūrimo WELONG teikia vieno langelio paslaugas tiekėjų kūrimo, tikrinimo, valdymo, užsakymų proceso priežiūros, kokybės kontrolės, muitinės formalumų, sandėliavimo ir transportavimo srityse Kinijoje pirmaujančioms tarptautinės pramonės gamybos, naftos gręžimo ir gamybos įmonėms, ir aukščiausios klasės medicinos srityse. Mes stengiamės tapti pramonės lyderiais ir padėti pažangiai Kinijos gamybai pirmauti pasaulyje.
Mūsų įmonė daugiau nei 20 metų gamina įvairias vamzdžių formas. Mūsų perdirbimo įmonė gali pasigirti labai pažangia gamybos technologija ir labai patyrusių technikų komanda.
Norėdami gauti informacijos apie mūsų WELONG grupę, gaminių specifikacijas, technologijas, malūną, kalimo ar apdirbimo dirbtuves, naujausias įmonės naujienas ir VR keliones, bet kuriuo metu apsilankykite šioje svetainėje, kad gautumėte naujausius atnaujinimus ir informaciją! Žinoma, geriau atsiųsti man tiesiogiai!
https://www.welongsc.com
When you have any questions or requirements regarding our products, please feel free to contact us at della@welongchina.com. You will receive a friendly price and VIP service! We look forward to discussing your needs!
Paskelbimo laikas: 2024-06-26
