Kaip tradicinis šerdies gamybos procesas, padengto smėlio procesas vis dar užima svarbią vietą liejinių gamyboje.Nors furano šerdies gamybos procesas, šalto šerdies gamybos procesas ir kiti procesai nuolat tobulinami ir taikomi, jo šerdies gamybos procesas vis dar plačiai naudojamas įvairiose liejimo pramonės šakose dėl puikaus sklandumo, didelio stiprumo ir terminio stabilumo bei ilgo laikymo laiko.Kai kuriose pramonės šakose, pavyzdžiui, hidraulinėse dalyse, turbinų korpusuose ir kitose aukščiausios klasės liejimo pramonės šakose, jį vis dar sunku pakeisti.
Charakteristikos:
tinkamas stiprumas;geras sklandumas, pagamintos smėlio formos ir smėlio šerdys turi aiškius kontūrus ir tankią struktūrą ir gali sudaryti sudėtingas smėlio šerdis;smėlio formos (šerdies) paviršiaus kokybė yra gera, paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra = 6,3 ~ 12,5 μm, o matmenų tikslumas gali siekti CT7 ~ CT9 lygį;gerai suyra, o liejinius lengva valyti.
Taikymo sritis
Iš jo galima gaminti tiek liejimo formas, tiek smėlio šerdis.Formos arba šerdys gali būti naudojamos kartu viena su kita arba su kitomis smėlio formomis (gyslomis);jis gali būti naudojamas ne tik metalo gravitacijos liejimui ar žemo slėgio liejimui, bet ir geležies smėlio liejimui bei karštam išcentriniam liejimui;jis gali būti naudojamas ne tik ketaus ir spalvotųjų metalų lydinių liejiniams, bet ir plieno liejiniams gaminti.
kompozicija
Paprastai susideda iš ugniai atsparių medžiagų, rišiklių, kietinimo medžiagų, tepalų ir specialių priedų.
(1) Ugniai atsparios medžiagos yra pagrindiniai jo komponentai.Ugniai atsparioms medžiagoms keliami šie reikalavimai: didelis atsparumas ugniai, mažas lakumas, santykinai apvalios dalelės, kietas ir kt. Paprastai naudojamas natūralus šveitimas silicio dioksido smėlis.Reikalavimai silikatiniam smėliui yra: didelis SiO2 kiekis (ketaus ir spalvotųjų metalų lydinių liejiniams reikia daugiau nei 90 proc., o liejamoms plieno dalims – daugiau nei 97 proc.);purvo kiekis ne didesnis kaip 0,3 % (šveituotame smėlyje) – [plaunamo smėlio purvo kiekis mažesnis kaip;dalelių dydis ① pasiskirsto ant 3–5 gretimų sieto numerių;dalelių forma yra apvali, o kampinis koeficientas neturi būti didesnis nei 1,3;rūgšties suvartojimo vertė yra ne mažesnė kaip 5 ml.
(2) Fenolio derva paprastai naudojama kaip rišiklis.
(3) Heksametilentetraminas paprastai naudojamas kaip kietiklis;Kalcio stearatas paprastai naudojamas kaip tepalas, kuris apsaugo nuo aglomeracijos ir padidina sklandumą.Pagrindinė priedo funkcija – pagerinti padengto smėlio veikimą.
(4) Pagrindinis komponento santykio santykis (masės dalis, %) Paaiškinimas: žalias smėlis 100 šveitimo smėlis, fenolio derva 1,0–3,0 (neapdoroto smėlio masė), heksametilentetraminas (2 vandeninis tirpalas) 10–15 (dervos masė), kalcis stearatas 5-7 (dervos svoris), priedai 0,1-0,5 (neapdoroto smėlio masė).1:2) 10-15 (dervos svoris), kalcio stearatas 5-7 (dervos svoris), priedai 0,1-0,5 (neapdoroto smėlio masė).
Gamybos procesas
Paruošimo procesas daugiausia apima šaltą, šiltą ir karštą dengimą.Šiuo metu beveik visoje gamyboje taikoma karšta danga.Karštas dengimo procesas yra kaitinti žaliavinį smėlį iki tam tikros temperatūros, tada sumaišyti ir maišyti atitinkamai su derva, urotropino vandeniniu tirpalu ir kalcio stearatu, o po to atvėsinti, susmulkinti ir filtruoti.Dėl formulės skirtumo maišymo procesas skiriasi.Šiuo metu Kinijoje yra daug rūšių gamybos linijų.Yra apie 2000–2300 pusiau automatinių gamybos linijų su rankiniu padavimu, ir yra beveik 50 kompiuteriu valdomų visiškai automatinių gamybos linijų, kurios efektyviai pagerina gamybos efektyvumą ir gaminio stabilumą.Pavyzdžiui, xx Casting Co., Ltd. automatizuotos vaizdinės gamybos linijos padavimo laiko kontrolės tikslumas yra 0,1 sekundės, šildymo temperatūros reguliavimo tikslumas yra 1/10 ℃, o smėlio maišymo būseną visada galima stebėti vaizdo įrašu. , kurio gamybos efektyvumas 6 tonos/val.
Proceso privalumai
Puikus sklandumas
Jis yra padengtas kieta derva ir atrodo kaip sausas smėlis.Didžiausias privalumas yra puikus sklandumas, kuris ypač tinka sudėtingoms ir mažoms smėlio šerdims.
Puiki smėlio šerdies paviršiaus kokybė
Jis sutankinamas šratiniu būdu, o smėlio šerdies paviršius yra tankus ir lygus, o tai gali veiksmingai pagerinti liejimo paviršiaus apdailą.
Maža apvalkalo šerdies gamybos kaina
Jis turi aukštą lydymosi temperatūrą ir gali būti naudojamas korpuso šerdims gaminti, naudojant mažiau smėlio, mažesnėmis sąnaudomis ir geresniu oro pralaidumu.
Didelis stiprumas ir šiluminis stabilumas
naudojant termoplastinę fenolio dervą, jis pasižymi dideliu stiprumu ir terminiu stabilumu, o tai suteikia unikalių pranašumų naudojant kai kurias storas ir dideles dalis.
Ilgas smėlio šerdies laikymo laikas
Padengtame smėlyje naudojama šarminė fenolio derva yra hidrofobinė, smėlio šerdis turi gerą atsparumą drėgmei, nėra jokių specialių reikalavimų laikymo aplinkai, o po ilgalaikio sandėliavimo stipris smarkiai nesumažėja.
Platus pritaikymo spektras
Dengta smėlio šerdis tinka visų metalinių medžiagų liejimo procesams.
If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.
Paskelbimo laikas: 2024-06-13
