Užšaldymo ir aukštos temperatūros procesas yra taikomas daugelyje sričių. Pavyzdžiui, terminio apdorojimo procesas – tai procesas, kai metalinės medžiagos ar jų gaminiai įkaitinami iki reikiamos temperatūros, pasirinktu greičiu ir būdu atšaldomi, pakeičiama jų vidinė struktūra ir gaunamas reikiamas našumas. Šio tipo procesas taikomas daugelyje pramoninių produktų perdirbimo sričių, tačiau kaip termiškai apdorojamas stūmoklio strypas? Kokie jo terminio apdorojimo būdai? „Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd.“ atsako taip.
Grūdinimo ir grūdinimo apdorojimo tikslas yra užtikrinti, kad stūmoklio kotas turėtų visapusiškas mechanines savybes, kurios gerai atitiktų stiprumą, kietumą, plastiškumą ir kietumą. Vidinė struktūra yra vienodas ir smulkus grūdintas sorbitas, kuris paruošiamas vėlesniam paviršiaus grūdinimui. Ilgo cilindrinio stūmoklio strypo ilgis yra 3800–4200, o skersmuo Φ 90–Φ 110 mm, todėl jo šildymo įranga pritaikyta 150 kW gręžinio tipo atsparumo krosnims arba 600 kW pakabinamoms nuolatinio pasipriešinimo kaitinimo krosnims, kurių temperatūra reguliuojama dviejose zonose: viršutinėje. ir žemesnė. Terminio apdorojimo proceso parametrai: Keturi vamzdžiai pakabinami vienoje krosnyje šulinio tipo krosnyje, kurios gesinimo kaitinimo temperatūra yra 830 ± 10 ℃. Palaikius 160 minučių, mėgintuvėliai gesinami du kartus, po du mėgintuvėlius kiekvieną kartą. Vamzdžiams aušinti naudojamas cirkuliacinis aušinimo vanduo, kuris gesinimo metu svyruoja aukštyn ir žemyn, kad būtų užtikrintas didesnis vienodas aušinimas. Atvėsęs iki maždaug 100 ℃ (stypai skleidžia garus, bet neburbuliuoja), vanduo teka į šulinio tipo grūdinimo krosnį grūdinimui.
Tada keturi mėgintuvėliai kaitinami 550 ± 10 ℃ vienu metu, palaikomi 190 minučių ir grūdinami prieš aušinant vandeniu. Po pirmiau minėto proceso gesinimo ir grūdinimo, veikimas yra nestabilus, o kietumas svyruoja tarp 210–255 HBS. Taip pat yra didelis kietumo skirtumas tarp viršutinės, vidurinės ir apatinės to paties stūmoklio koto dalių. Ir kartais pasitaiko atskirų nekvalifikuoto kietumo ar mažo stiprumo kaitinimų, kuriems reikalingas remontas. Gesinimo deformacija yra gana didelė, todėl vėlesnio tiesinimo ir mechaninio apdorojimo sunkumai tampa sudėtingesni. Dėl prasto 45 plieno grūdinimo metalografijos būdu stebima vidinė struktūra nėra vientisas ir vienodas grūdintas sorbitas, o jo centre yra daug laisvo sorbito, o kai kurios dalys taip pat turi sorbito tinklą ir Widmann struktūrą.
Kad išspręstume minėtas problemas, gesinimui ir šildymui naudojame pakabinamą nepertraukiamo terminio apdorojimo gesinimo ir grūdinimo krosnį su 2 vamzdeliais. Po šildymo ir izoliacijos krosnis automatiškai užgesina, o vienam smūgiui sukuriamas vienas vamzdis, kad būtų užtikrintas vienodas šildymas. Atsižvelgiant į tai, kad 45 laipsnių plieno Ac3 temperatūra yra 770–780 ℃, kad būtų galima patobulinti grūdus ir kuo labiau sumažinti deformaciją, taikome 790 ± 10 ℃ interkritinį gesinimo procesą, kad patobulintume austenito grūdelius ir gautume smulkius ir vienodus plokščius makaronus. martensitas po gesinimo, kad pagerintų stūmoklio koto stiprumą ir kietumą. Norėdami dar labiau sumažinti deformaciją ir pagerinti gesinimo tirpalo aušinimo vienodumą, į vandentiekio vandenį įpylėme 5% -10% gesinimo priedų. Gesinimo metu taip pat naudojome cirkuliacinį vandens siurblį, kad priverstume aušinimo tirpalą cirkuliuoti aušinimui. Grūdinimas vis dar kaitinamas 550 ± 10 ℃, tuo pačiu gesinimo ritmu kaip ir anksčiau. Po grūdinimo jis atšaldomas vandeniu, kad neatsirastų antrojo tipo grūdinimo trapumas. Patobulinus aukščiau aprašytą procesą, vidinė struktūra yra vienoda ir smulkiai grūdintas sorbitas, pašalinus didelį arba tinklinį feritą ir Widmann struktūrą, todėl kietumas ir stiprumas yra vienodas ir stabilus.
Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail sales10@welongmachinery.com.
Paskelbimo laikas: 2023-05-05
