Žiediniai kaltiniai yra kalimo pramonės produktas ir kalimo rūšis. Tai žiedo formos objektai, suformuojami veikiant išorinę jėgą metalo ruošiniams (išskyrus plokštes) ir plastinės deformacijos būdu formuojant juos į tinkamas suspaudimo jėgas. Ši jėga paprastai pasiekiama naudojant plaktuką arba slėgį. Kalimo procesas sukuria rafinuotą grūdėtumo struktūrą ir pagerina fizines metalo savybes. Žiedų kaltiniai gali būti visur kasdieniame gyvenime ir yra pramoninis produktas.
Gamybos procesas
1. Slankiosios vielos uždengimas: supjaustykite plieno luitą iki tinkamo dydžio ir svorio pagal gaminio reikalavimus.
2. Šildymas (įskaitant grūdinimą): šildymo įrangą daugiausia sudaro vienos kameros krosnis, stūmoklio krosnis ir stalo atkaitinimo krosnis. Visos krosnys naudoja gamtines dujas kaip kurą.
Plieninio luito šildymo temperatūra paprastai yra 1150 ℃ - 1240 ℃. Šalto plieno luito kaitinimo laikas yra apie 1–5 valandas, o karšto plieno luito kaitinimo laikas yra pusė šalto plieno luito šildymo laiko. Įkaitintas plieno luitas patenka į kalimo procesą.
3. Kalimas: Plieninis luitas, įkaitintas iki maždaug 1150–1240 ℃, išimamas iš kaitinimo krosnies, o tada operatorius įdeda į pneumatinį plaktuką arba elektrohidraulinį plaktuką. Atsižvelgiant į plieno luito dydį ir kalimo santykio reikalavimus, atliekami atitinkami grubinimo, tempimo ir kiti procesai, kalimo dydis stebimas realiu laiku, o kalimo temperatūra kontroliuojama infraraudonųjų spindulių termometru.
4. Patikra: atliekamas išankstinis kalimo ruošinio patikrinimas, daugiausia išvaizdos ir dydžio patikrinimas. Kalbant apie išvaizdą, pagrindinis patikrinimas – ar nėra tokių defektų kaip įtrūkimai. Kalbant apie dydį, turi būti užtikrinta, kad tuščia paraštė atitiktų brėžinio reikalavimus, ir turi būti saugomi įrašai.
5. Terminis apdorojimas: pašildykite kaltinį iki iš anksto nustatytos temperatūros, tam tikrą laiką palaikykite šiltai, o po to atvėsinkite iš anksto nustatytu greičiu, kad pagerintumėte kalimo vidinę struktūrą ir veikimą. Tikslas yra pašalinti vidinį įtempį, išvengti deformacijos apdirbimo metu ir sureguliuoti kietumą, kad kalimas būtų lengviau pjaustomas. Po terminio apdorojimo plieno luitas aušinamas oru arba vandeniu ir gesinamas pagal medžiagų reikalavimus.
6. Grubus apdorojimas: po to, kai iš esmės suformuotas kalimas, jis perdirbamas į įvairių specifikacijų kaltinius pagal gaminio reikalavimus.
7. Ultragarsinis defektų aptikimas: kai kalimas atšaldomas, temperatūra nukrenta iki maždaug 20 ℃, kad ultragarsinis defektas būtų aptiktas, kad atitiktų nacionalinius standartus Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ ir kitus standartus bei paviršiaus defektų patikrinimą.
8. Mechaninių savybių bandymas: siekiant patenkinti klientų poreikius, turi būti išbandytos kaltinių mechaninės savybės, daugiausia išeigos, tempimo, smūgio ir kiti bandymai. Pagrindinė įmonės testavimo įranga yra 1 universalus mechaninių savybių testeris, 1 smūgių tikrintuvas, 1 nuolatinio plieno strypų taškavimo aparatas, 1 ultragarsinis defektų detektorius, 1 magnetinių dalelių defektų detektorius, 2 termometrai, 1 elektrinis dviejų ašmenų pramušimo aparatas, 1 smūginis kriostatas, 1 vnt. metalografinis mikroskopas, 1 metalografinis šlifuoklis, 1 metalografinis pjovimo staklės, 2 Brinell kietumo matuokliai ir kt., kurie iš esmės gali patenkinti įvairių kaltinių įprastų bandymų poreikius.
9. Galutinė patikra: baigti kaltiniai galutinai tikrinami, siekiant įsitikinti, kad kaltinių gaminių išvaizda yra lygi ir be defektų, tokių kaip įtrūkimai, o matmenys atitinka brėžinių reikalavimus ir yra registruojami.
10. Sandėliavimas: atlikus kokybės patikrinimą, gatavi kaltiniai tiesiog supakuojami ir dedami į gatavos produkcijos sandėlį siuntimui.
Žiedinių kaltinių kaltinių panaudojimo sritys yra šios: Dyzeliniai žiediniai kaltiniai: dyzelinių variklių kaltiniai. Dyzeliniai varikliai yra tam tikra galios mašinų rūšis, ir jie dažnai naudojami kaip varikliai. Kalbant apie didelius dyzelinius variklius, naudojami kaltiniai elementai: cilindrų galvutės, pagrindiniai kakliukai, alkūninio veleno galo flanšo išėjimo galiniai velenai, švaistikliai, stūmoklių strypai, stūmoklių galvutės, skersinių galvučių kaiščiai, alkūninio veleno pavarų dėžės, krumpliaračių žiedai, tarpinės pavaros ir alyvos siurblys. kūnai ir kt.
Žiedų kaltiniai mano šalyje turi tūkstančius metų istoriją. Mašininis kalimas atliekamas naudojant įvairių kalimo įrenginių kalimo įrankius. Mašininį kalimą galima suskirstyti į keturias kategorijas pagal naudojamą įrangą ir įrankius: laisvasis kalimas, modelio kalimas, štampinis kalimas ir specialus kalimas.
Jei domitės mūsų produktais, susisiekite su mumis dėl katalogo adresudella@welonchina.com. Thanktu!
Paskelbimo laikas: 2024-06-06
