Plieno valcavimo pramonėje šaltojo ir karštojo valcavimo linijose naudojami ritinėliai yra esminiai pagrindiniai komponentai. Dėl skirtingų šių dviejų procesų ir naudojimo aplinkos labai skiriasi ir ritinių medžiagų pasirinkimas. Išsamiai išnagrinėsime šalto valcavimo ir karšto valcavimo linijose naudojamų ritinių medžiagų pasirinkimo skirtumus.
Pirma, šalto valcavimo linijos ritinėlių ir karšto valcavimo linijos ritinių darbinė temperatūra labai skiriasi. Karšto valcavimo linijos yra atliekamos aukštoje temperatūroje ir paprastai turi atlaikyti net 1200 ℃ temperatūrą. Todėl karšto valcavimo linijos ritininė medžiaga turi turėti puikų atsparumą aukštai temperatūrai ir atsparumą šiluminiam nuovargiui. Įprastos medžiagos yra didelio chromo ketaus, greitaeigis plienas ir karščiui atsparus plienas. Šios medžiagos ne tik išlaiko stiprumą ir kietumą aukštoje temperatūroje, bet ir atsparios oksidacijai bei karštai korozijai, taip prailgindamos ritinių tarnavimo laiką.
Atvirkščiai, šalto valcavimo linijos yra atliekamos kambario temperatūroje arba šalia jos, todėl ritinėliai neturi atlaikyti aukštų temperatūrų. Tačiau šaltojo valcavimo procese dėl aukštų reikalavimų lakštinio metalo paviršiaus kokybei ypač svarbus ritinių paviršiaus kietumas ir atsparumas dilimui. Šaltojo valcavimo linijos ritinėliai dažniausiai gaminami iš tokių medžiagų kaip legiruotasis įrankių plienas, anglinis įrankių plienas arba chromuotas plienas. Šios medžiagos pasižymi dideliu kietumu ir atsparumu dilimui, o tai gali užtikrinti, kad ritinėlių paviršius nebus lengvai nusidėvėjęs ilgai naudojant didelio stiprumo, taip užtikrinant gaminio paviršiaus kokybę.
Antra, šaltojo ir karštojo valcavimo linijų ritinių apkrova ir slėgis taip pat skiriasi. Karšto valcavimo linija turi suspausti aukštos temperatūros plieno ruošinius į įvairių specifikacijų plieno plokštes, o ritinėliai turi atlaikyti didelį slėgį ir smūgį, todėl medžiaga turi turėti didelį stiprumą ir gerą kietumą. Dėl to, kad šalto valcavimo linija atliekama žemesnėje temperatūroje, ritinėliai daugiausia patiria didesnes šlyties ir trinties jėgas. Todėl renkantis šalto valcavimo ritinėlių medžiagas daugiau dėmesio skiriama jų atsparumui dilimui ir atsparumui nuovargiui.
Be to, šalto valcavimo linijos rulonų gamybos procesas paprastai apima daugiau paviršiaus apdorojimo procesų, tokių kaip chromavimas, grūdinimas ir kt., siekiant toliau pagerinti jų paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui. Tačiau dėl darbo aukštos temperatūros aplinkoje šie paviršiaus apdorojimo metodai netinka karšto valcavimo linijos ritiniams. Vietoj to, jų veikimas pagerinamas dėl lydinio sudėties ir pačios medžiagos terminio apdorojimo proceso.
In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
Paskelbimo laikas: 2024-01-01
